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東莞沃文精密機械有限公司成立于2010年，現有職員工五十人左右；主要從事各種精密機械零件加工，CNC加工，數控車床加工等等我們的加工業務遍布國內外，”德國的品質中國的價格”是我們的目標，歡迎有誠意，有實力，有需要的朋友跟我們聯系，我們將是您的選擇！

精密機械零件加工中金屬切削液的應用

第1，切屑類型相近的機床數量。同一車間切屑類型相近的機床數量超過5臺時，可以考慮采用集中凈化系統，如銑床、車床的加工都產生較大的片狀切屑，可以歸為一類;精磨床產生細小粉末狀碎屑，可以歸為另一類。切屑類型不同的機床不建議共用同一集中凈化系統。

第2，切削液處理設備的特點和工廠的產量。工廠的產量直接影響到切削液處理系統的維護頻率和切削液的使用壽命。加工中產生切削熱及大量的碎屑。切削液受熱后有效成分發生分解或氧化，單機供回系統上一般沒有冷卻設施而且容積小，這種變化尤其明顯;碎屑進入切削液導致切削液的乳化狀態被破壞，清洗質量下降，槽箱內的沉積物逐漸增加，在加工負荷大時切削液的這種變化可以逐漸從色澤或氣味上反映出來，精密五金零件加工廠，如從清澈變渾濁或從單一的顏色變成混濁態。產量越大，切削液受到的影響越顯著。如果工廠中80%的機床在滿負荷運轉的情況下都已經達到16小時/日或以上，就應考慮采用集中凈化系統。一般來說，這時單機供回系統的不足已經抵銷了設備投資低的優勢。

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精密機械加工生產中金屬切削液的應用與管理

1、遵循金屬切削液的選用原則

遵循金屬切削液的選用原則，即遵守工藝適用性原則。考慮運行成本原則，遵守安全性原則以及金屬切削液的設備處理規則，精密五金零件加工廠商，注重金屬切削液設備的選用。遵守工藝適用性原則，要求正確使用金屬切削液，以發揮其在機械生產與加工中的作用。考慮運行成本原則，要根據實際情況核算成本費用。遵守安全性原則，要監測金屬切削液的安全性能。金屬切削液的設備處理規則，是根據具體情況使用單機供回系統和集中凈化系統。選用金屬切削液的設備時，要注重切屑類型相近的機床數量以及金屬切削液處理設備的特點。

2、金屬切削液處理設備的選用

如何選用金屬切削液處理設備，需要從兩方面考慮：

①切屑類型相近的機床數量。

②切削液處理設備的特點和工廠的產量。