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沃文精密機械(圖)|數控車床零件加工廠|數控車床零件加工 ：

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精密機械零件加工中金屬切削液的應用

金屬切削液的工藝作用

一是減摩作用減摩作用。也可稱之為潤滑作用，數控車床零件加工，指切削液在工件、切屑、刀具之間界面上的降摩擦能力，切削液必須能滲透到各個界面上，并在其中能形成強度較高的吸附性潤滑膜，從而降低工件、切屑及刀具間的摩擦，減少加工阻力。

二是冷卻作用。金屬加工過程中，所消耗的功95-97%都轉變成了切削熱。其中，2/3轉化成變形熱，1/3轉化成摩擦熱。冷卻作用就是在加工過程中切削液將工件和刀具的熱量吸收轉移的作用。

三是沖洗作用。金屬切削過程中，刀具碎末及金屬碎屑隨著加工的進行而不斷產生，沖洗作用就是切削液凈化加工界面的能力。意義在于延長刀具壽命并保證了加工質量。四是防銹作用。指切削液對完成加工的工件具有短期工序間防銹的作用。

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精密機械零件中鉗工加工技巧的現狀與問題

精密機械零件的后期維護技巧

精密機械零件基本上是相關設備的關鍵性組成部分，對內在的使用質量與外在的美觀都要求較高，這就需要在零件出爐后進行包裝時采用獨立密封包裝的方式，同時還需要用汽油或者酒精進行擦拭(戴手套進行作業)和吹干，用棉花進行隔離。這樣就能保障零部件不受汗液、空氣等成分的侵蝕，保障其一直處于出廠狀態，提高其使用的時間。