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CNC零件加工工廠_CNC零件加工_沃文精密機械公司 ：

東莞沃文精密機械有限公司成立于2010年，現有職員工五十人左右；主要從事各種精密機械零件加工，CNC零件加工公司，CNC加工，數控車床加工等等我們的加工業務遍布國內外，CNC零件加工，”德國的品質中國的價格”是我們的目標，歡迎有誠意，CNC零件加工廠，有實力，有需要的朋友跟我們聯系，我們將是您的選擇！

精密機械零件加工的主要工藝

精磨：用于加工軸或孔類零件。這類零件多數采用淬硬鋼，有很高的硬度。大多數高精度磨床主軸采用靜壓或動壓液體軸承，以保證高穩定度。磨削的極限精度除受機床主軸和床身剛度的影響外，還與砂輪的選擇和平衡、工件中心孔的加工精度等因素有關。精磨可獲得 1微米的尺寸精度和0.5微米的不圓度。

研磨:利用配合件互研的原理對被加工表面上不規則的凸起部位進行選擇加工。磨粒直徑、切削力和切削熱均可精l確控制，因而是精密加工技術中獲得高精度的加工方法。飛行器的精密伺服部件中的液壓或氣動配合件、動壓陀螺馬達的軸承零件都采用這種方法加工，以達到0.1甚至0.01微米的精度和0.005微米的微觀不平度。

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精密機械零件中鉗工加工技巧的現狀與問題

在種類繁多的精密機械零件加工中，平衡螺釘由于其開口槽較深、寬度較小、尺寸的公差較小等要求而導致了其加工工藝較難(容易出現劃傷、外形尺寸超差)，技術突破進程緩慢。從傳統的加工工藝來看，結合現有的測量工具，可以在加工前進行模具的拋光與開口槽的潤滑，同時還可以設計一種裝夾胎具，在加工時讓工件與胎具同時被加工(胎具與工件之間存在小間隙的配合)，這樣不僅提高了開口槽的剛性，減少了變形的幾率，還能夠達到所需部件的精準度的要求。