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東莞沃文精密機械(圖)-鈦合金零件加工工廠-鈦合金零件加工 ：

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防錯的另一措施是采用組合零件，減少零件數量，畢竟組裝100個零件比組裝2個零件的出錯幾率大得多。采用先進工藝技術，將多個零件集合成一個零件，大幅度縮減裝配時間，提高裝配效率，產品性能也能隨之提升。

以前造一個Model 3后底板，需要先沖壓70個零件，然后經過焊裝、涂裝和總裝制造工藝，把這些零件組裝成一個底盤后底板，大概需要1~2小時，效率低且容易出錯。而Model Y，采用一體化壓鑄工藝，可將70多個零件設計成了下面1個零件，整個壓鑄過程只需要45秒~2分鐘，無需裝配。

《機械零件加工》在編寫過程中，汲取了近年來各高職院校教學改革的經驗，結合生產實際，突出應用性；內容涵蓋車工、鉗工等國家職業標準的相關要求，降低理論知識的學習難度，提高學生的綜合實踐能力的培養；以技能培養為，以機械零件加工工藝為主線，引入企業實際零件加工工作任務，將金屬切削刀具、機械制造工藝、機床夾具的內容有機地結合起來。

精密機械零部件加工的5個階段是由粗到細，逐步加精的過程，經過這5個階段的加工，機械零部件的精度就能達到客戶所需的要求。韻拓機加工專注于精密機械零部件加工與制造，可以根據客戶需求來圖來料加工，制造出客戶滿意的精密機械零部件。主要是切除粗加工后可能產生的缺陷，同時完成次要表面的加工。須達到一定的加工精度以便為精加工階段做準備，保證適當的精加工余量。